INTRODUCCION AL KAIZEN DE ULTIMA GENERACION. Cómo mejorar calidad, costo y plazo de entrega


FUNDAMENTOS

  • El Sistema Kaizen o Lean Manufacturing fue desarrollado y perfeccionado en Japón por Toyota Motor Corporation y está basado en la aplicación operativa de los principios y herramientas de la Gestión Total de la Calidad compilados por la JUSE (Japan Union of Scientists and Engineers).
  • Como resultado de la implementación de Kaizen, las empresas pueden mejorar simultáneamente los tres factores críticos de la competitividad: calidad, costo y rapidez de entrega (Quality, Cost and Delivery).
  • Por ese motivo, el Sistema Kaizen fue adoptado dentro y fuera de Japón y se está extendiendo a todos los países y a todo el espectro de la actividad humana.
  • Los expertos internacionales T. Kasahara, R. Lebovitz, J. Kokubu y G. Ramírez han volcado su experiencia de campo con Streamline Strategy Japan, Inc. para desarrollar el Sistema J-KEY, una modelización de última generación del Sistema de Producción Toyota, de gran valor práctico para aplicar Kaizen eficientemente en todo tipo de industria (aeroespacial, automotriz, alimentos, salud, etc.) y en todo tipo de cultura (Norteamérica, Latinoamérica, Europa, Asia y África).
  • Por su máxima precisión, el Sistema J-KEY tiene alto retorno de la inversión y bajo costo comparativo. Se aplica con éxito en organizaciones de todo tipo y tamaño y en muchos países del mundo, incluida la Argentina. Se puede encontrar más información en nuestro sitio web www.ssjinc.com.ar

MODALIDAD DE CURSADO


titulares de empresas, mandos medios y personal de línea en áreas administrativas, producción, ventas.

Unidad 1: Orígenes y evolución del Sistema de Producción Toyota

  • Orígenes y evolución del Management Japonés
  • Lean Manufacturing
  • Aplicabilidad
  • Evolución del entorno tecnológico desde la aparición del Sistema Toyota hasta hoy
  • Impacto de las disrupciones tecnológicas
  • Modelizaciones sucesivas del Sistema de Producción Toyota (Monden-Liker-Kasahara-Kokubu)
  • Qué es Kaizen de Última Generación
  • Cómo crear un Sistema de Producción propio
  • Desambiguación del concepto de Mejora Continua
  • Complementariedad entre visión sistémica y visión de detalle
  • Manufactura de productos físicos
  • Producción de servicios
  • Prioridades para la implementación de Kaizen de Última Generación

 

Unidad 2: Resultados típicos de implementación de Kaizen de última generación. Conceptos básicos.

  • Volumen de producción (output)
  • Producción/empleado
  • Calidad
  • Lead Time
  • Patrón típico de mejora
  • Conceptos básicos de productividad, desperdicio y valor agregado.
  • Las 8 pérdidas. Cómo aumentar la productividad por eliminación de pérdidas.

 

Unidad 3: Estrategia general para aplicar Kaizen de Última Generación

  • Adopción del sistema Pull
  • Aseguramiento de la Calidad incorporado en el proceso
  • Control visual de la información
  • Mantenimiento adecuado de las máquinas, matrices y herramientas
  • Capacitación y entrenamiento para personal jerárquico y operarios
  • Mejora Continua para mantener una producción “estado del arte” y controlar los costos
  • Automatización de bajo costo
  • Informatización de bajo costo

 

 

Unidad 4: Marco axiomático

 

  •  Distinción entre Principios y Herramientas
  • Claves japonesas para la Mejora Continua
  • Axioma Maestro
  • Principios derivados
  • Errores en la implementación de Kanban
  • Errores en la implementación de SMED

 

Unidad 5: Seguimiento en la aplicación de los contenidos en la empresa

 

  • Actividad práctica con los participantes relacionados con los temas brindados en las clases teóricas del Curso Nº 1.

 

$35000.-

4 clases, más encuentros individuales de aplicación de contenidos.

Como parte del curso, la empresa acepta que el equipo docente asista de manera individual a los participantes que inscribe, para la mejor implementación de los contenidos en sus ámbitos laborales.

Marzo: 8, 10, 12 y 15.

Abril: 5, 7, 9 y 12.

Julio: 5, 7, 9 y 12.

CAMIMA. Hipólito Yrigoyen 1628 5º - CABA.

Por convenio de complementación, la actividad de capacitación se podrá desarrollar en sedes alternativas que serán publicadas frente a su confirmación.

Los cursos se dictan de manera presencial o en su defecto podrán dictarse de manera virtual.

DESDE LA CUARENTENA SE IMPLEMENTA SOLO VIRTUALMENTE, UTILIZANDO ZOOM, MOODLE ENTRE OTRAS HERRAMIENTAS DE CAPACITACION A DISTANCIA.

YAEL GRUNHUT.

Certified Scrum Master  (Scrum Alliance).

Diplomada en Metodologías Ágiles para la gestión de Proyectos y Productos (ITBA).

Especialista en Metodologías Ágiles (UTDT).

Lic. en Ciencias Políticas (UBA).

Experiencia de más de 15 años en la implementación de proyectos de impacto nacional e internacional en ONGs, organismos estatales y Pymes.

Amplia experiencia en facilitación y acompañamiento de equipos y proyectos ágiles.