MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL. Cómo mejorar calidad, costo y plazo de entrega


FUNDAMENTOS
- El Sistema Kaizen o Lean Manufacturing fue desarrollado y perfeccionado en Japón por Toyota Motor Corporation y está basado en la aplicación operativa de los principios y herramientas de la Gestión Total de la Calidad compilados por la JUSE (Japan Union of Scientists and Engineers).
- Como resultado de la implementación de Kaizen, las empresas pueden mejorar simultáneamente los tres factores críticos de la competitividad: calidad, costo y rapidez de entrega (Quality, Cost and Delivery).
- Por ese motivo, el Sistema Kaizen fue adoptado dentro y fuera de Japón y se está extendiendo a todos los países y a todo el espectro de la actividad humana.
- Los expertos internacionales T. Kasahara, R. Lebovitz, J. Kokubu y G. Ramírez han volcado su experiencia de campo con Streamline Strategy Japan, Inc. para desarrollar el Sistema J-KEY, una modelización de última generación del Sistema de Producción Toyota, de gran valor práctico para aplicar Kaizen eficientemente en todo tipo de industria (aeroespacial, automotriz, alimentos, salud, etc.) y en todo tipo de cultura (Norteamérica, Latinoamérica,Europa, Asia y África).
- Por su máxima precisión, el Sistema J-KEY tiene alto retorno de la inversión y bajo costo comparativo. Se aplica con éxito en organizaciones de todo tipo y tamaño y en muchos países del mundo, incluida la Argentina. Se puede encontrar más información en nuestro sitio web www.ssjinc.com.ar.

OBJETIVOS
1. Conocer las herramientas para dominar los 3 factores críticos de la competitividad: calidad, costo y plazo de entrega.
2. Adicionalmente, dichas herramientas permiten obtener flexibilidad y capacidad de servicio.
3. Adquirir la capacidad para sacar máximo provecho de las condiciones económicas favorables y asegurar la rentabilidad en los momentos desfavorables.
4. Aplicar dichos métodos en la implementación práctica de un proyecto piloto de Kaizen/Lean Manufacturing de Última Generación.
5. Transferir conocimientos de base que sirvan como una guía permanente para la aplicación del método japonés en todos los proyectos futuros.

MODALIDAD DE CURSADO


Titulares de empresas, mandos medios y personal de línea en áreas administrativas, producción, ventas.

Unidad 1: La filosofía del Mantenimiento Productivo Total 

  • Cero averías.
  • Cero tiempos muertos.
  • Cero defectos.
  • Minimización de los riesgos de las inversiones.
  • Fácil incorporación de nuevas tecnologías.

Unidad 2: Resolviendo el conflicto entre Producción y Mantenimiento

  • Participación total, desde los mandos altos a los operadores.
  • Cultura de eficacia global.
  • Prevención de pérdidas antes de su ocurrencia.
  • Mantenimiento preventivo.
  • Sistema de gestión global.

Unidad 3: Los 8 principios del Mantenimiento Productivo Total

 ·         Mejoras enfocadas

·         Mantenimiento autónomo

·         Mantenimiento planeado

·         Control inicial

·         Mantenimiento de la Calidad

·         Entrenamiento

·         TPM en oficinas

·         Seguridad y medio ambiente

Unidad 4: Las 6 pérdidas según el Mantenimiento Productivo Total 

  • Fallos de equipos.
  • Ajustes de las máquinas.
  • Averías menores.
  • Funcionamiento improductivo / Operación a velocidad reducida.
  • Defectos en el proceso

Unidad 5: Fases de la implantación de TPM en la empresa 

·         Compromiso de los operadores

·         Medidas para descubrir las causas de la suciedad, el polvo y las fallas

·         Preparación de procedimientos de limpieza y lubricación

·         Inspecciones generales

·         Inspecciones autónomas

·         Orden y Armonía en la distribución

·         Optimización y autonomía en la actividad

INVERSION:  $ 30.000.-

DURACION: 24hs.

CRONOGRAMA: 4 clases de 5hs cada una. Y 4 horas de aplicación individual

Mayo: 21, 23, 28 y 30.

Julio: 16, 18, 23 y 25.

CAMIMA podrá modificar la distribución horaria.

LUGAR: CAMIMA. Hipólito Yrigoyen 1628 5º - CABA.

Por convenio de complementación, la actividad de capacitación se podrá desarrollar en sedes alternativas que serán publicadas frente a su confirmación.

JOSÉ MARÍA KOKUBU

ACTIVIDAD ACTUAL

Experto en mejora de productividad, calidad y costos, mediante la aplicación de las tecnologías de management desarrolladas por la Japan Union of Scientists and Engineers.

Director regional para Argentina y Latinoamérica de J-KEY?Streamline Strategy Japan, Inc., empresa de consultoría con sede en Tokyo, líder mundial en implementación de Kaizen y Lean Manufacturing. Ver clientes.

Fundador y presidente del Kaizen Club, organización de productividad industrial, desarrollada juntamente con el Consejo Profesional de Ingeniería Industrial, que cuenta con el apoyo de difusión de la Embajada de Japón en la República Argentina.

FORMACIÓN

  • Japan International Cooperation Agency (JICA) - INTI: Curso de Tecnologías de Gestión de la Producción para Terceros Países (2014).
  • Association for Overseas Technical Cooperation and Sustainable Partnerships of Japan (AOTS): Posgrado (Kenshusei) en Management Japonés (1993). 
  • Tokyo Medical & Dental University: Posgrado (Kenkyusei) en Patología Oral (1979).
  • Osaka University of Foreign Studies: Posgrado en Idioma, Historia y Cultura de Japón (1977).
  • Universidad de Buenos Aires: Odontólogo (1975).

ACTIVIDAD ANTERIOR

  • Director ejecutivo, AOTS Argentina Kenshu Center
  • Oficial de enlace (liaison officer), Comité Mixto Empresario Argentino Japonés
  • Secretario general, Asociación Argentino Japonesa
  • Asesor del director comercial, Laboratorios Beta S.A
  • Odontólogo de la Presidencia, Organización Techint
  • Odontólogo de planta permanente, Hospital Nacional de Odontología
  • Odontólogo militar, Ejército Argentino (GA141)

 Gracias a su formación médica y experiencia clínica, Kokubu imprime un marcado enfoque terapéutico a la enseñanza e implementación de Kaizen y Lean Manufacturing.

 

LEONARDO MARTÍN ROSSO

ACTIVIDAD ACTUAL

Experto en mejora de productividad, calidad y costos mediante la aplicación de las tecnologías de management y gestión de RR.HH. de la Japan Union of Scientists and Engineers (JUSE). 

Director de RR.HH. de J-KEY|Streamline Strategy Japan, Inc., empresa de consultoría con sede en Tokyo, líder mundial en implementación de Kaizen y Lean Manufacturing. Ver clientes.

Director de Gaudens S.R.L.|La Organización Humana de la Empresa.

Coordinador de Relaciones Institucionales del Kaizen Club, organización de productividad industrial, desarrollada juntamente con el Consejo Profesional de Ingeniería Industrial, que cuenta con el apoyo de difusión de la Embajada de Japón en la República Argentina.

FORMACIÓN

  • Licenciado en Relaciones Industriales (UADE)
  • Posgrado en Análisis Organizacional y Gestión de Recursos Humanos (UBA)
  • Máster en Dirección de Recursos Humanos y Gestión del Cambio Organizacional (UCES). 

 ACTIVIDAD ANTERIOR

  • Gerente de RR.HH., PPG Industries Argentina S.A.
  • Jefe de RR.HH., Cencosud S.A.
  • Profesor de Economía Laboral, Licenciatura en Economía Organizacional, Universidad Torcuato Di Tella.
  • Jefe de trabajos prácticos de Introducción a la Empresa, Departamento de Administración y Recursos Humanos, Universidad Argentina de la Empresa.
  • Docente a cargo de Liderazgo y Negociación, Departamento de Administración y Recursos Humanos, Universidad Argentina de la Empresa.

Rosso tiene vasta experiencia en el abordaje y planeamiento estratégico del cambio, asesorando y acompañando a directivos, presidentes, gerentes generales y jefes de empresas en sus procesos de comunicación, delegación y liderazgo.

 

GRACIELA INÉS RAMÍREZ

ACTIVIDAD ACTUAL

Experta en mejora de productividad, calidad y costos, mediante la aplicación de las tecnologías de management desarrolladas por la Japan Union of Scientists and Engineers.

Directora de Ingeniería de J-KEY|Streamline Strategy Japan, Inc., empresa de consultoría con sede en Tokyo, líder mundial en implementación de Kaizen y Lean Manufacturing. Ver clientes.

Coordinadora de la Comisión PYME de SAMECO (Sociedad Argentina Pro Mejoramiento Continuo).

Coordinadora general del Kaizen Club, organización de productividad industrial, desarrollada juntamente con el Consejo Profesional de Ingeniería Industrial, que cuenta con el apoyo de difusión de la Embajada de Japón en la República Argentina.

 FORMACIÓN

  • Asesor certificado en Tecnologías de Gestión de la Producción ISO 17.024, certificado Nº 027/01/16-R., INTI.
  • Especialización en maquinaria para la industria de la madera (Woodworking Machinery): Agencia de Cooperación Internacional de Japón JICA, Nagoya, Japón.
  • Transferencia de Tecnología a las Industrias Madereras de Latinoamérica: Unión Internacional de Organizaciones de Investigación Forestal - IUFRO, San Pablo, Brasil (1988).
  • Ingeniera Química, Facultad de Ingeniería, UBA (1978).

ACTIVIDADES ANTERIORES

·         Exdirectora de INTI Madera y Muebles (Centro de Investigación y Desarrollo de la Industria de la Madera y Afines (1978-2006).

 ·         Consultora de INTI Extensión y Desarrollo (2006-2014): Asistencia Técnica a empresas para mejorar su productividad. Aplicación de tecnologías blandas. Implementación de mejoras en las áreas producción, administración y comercial. Capacitación para pymes. Tutorías de formación de facilitadores de implementación de tecnologías de gestión.

 

NATALIA ANDREA FIRKA

ACTIVIDAD ACTUAL

·         Directora de consultoría LatAm de J-KEY | Streamline Strategy Japan, Inc. y tesorera del Kaizen Club de Argentina.

·         Tesorera y miembro del equipo directivo de SAMECO (Sociedad Argentina Pro Mejoramiento Continuo).

·         Responsable del Encuentro Nacional de mejora continua y coordinadora del Comité Técnico de evaluación de proyectos.

·         Docente universitaria de Gestión de la Calidad en ITBA.

·         Evaluadora del Premio Nacional a la Calidad.

FORMACIÓN

•                    Contadora pública - Universidad Católica Argentina

•                    Especialización en Calidad - Universidad Austral

•                    Six Sigma Black Belt - HLT Network

•                    Posgrado en Data Mining aplicado la Ingeniería - Universidad Católica Argentina

•                    Maestría en Ingeniería en Calidad - Universidad Tecnológica Nacional

ACTIVIDAD ANTERIOR

•                    Realizó Capacitación de Herramientas Estadísticas y Facilitación de Equipos de Mejora Continua y de Resolución de Problemas en AkzoNobel Argentina, Andina Coca Cola, Interbanking, Montevideo Refrescos SRL (Embotelladora de Coca en Uruguay), Nudelpa (Embotelladora de Coca Cola en Bolivia), Reginald Lee Coca Cola, Telefónica de Argentina.

•                    Ha dictado cursos para la formación de expertos en Lean Six Sigma en Arrow Argentina, AkzoNobel, Banco Santander, Cordial Financiera, Freudenberg Argentina, Grupo Beta (Honduras) Hanes (Honduras), Henkel Argentina, Ledesma, Loma Negra Argentina, Pan American Energy, SKF Latinoamérica, Schneider Electric Argentina, Tessicot Sedamil, TRF Logística, YPF.

•                    Facilitó talleres de revisión y mejora de procesos con Mapeo de Flujo Valor en Laboratorios Sanofi, Laboratorios Sinergium Biotech, YPF Upstream.

•                    Coach de Proyectos. Implementación de Herramientas y Metodologías de acuerdo a la necesidad del Cliente.